Herstellung von Seltenerdmetallen aus Zwischenlegierungen

Das zur Herstellung von Calciumfluorid verwendete thermische ReduktionsverfahrenschwerSeltenerdmetalleIm Allgemeinen sind hohe Temperaturen über 1450 °C erforderlich, was große Schwierigkeiten bei der Verarbeitungsausrüstung und im Betrieb mit sich bringt, insbesondere bei hohen Temperaturen, bei denen die Wechselwirkung zwischen Ausrüstungsmaterialien und Seltenerdmetallen intensiviert wird, was zu einer geringeren Metallverunreinigung und einer verringerten Reinheit führt.Daher ist die Reduzierung der Reduktionstemperatur oft ein wichtiger Aspekt, der bei der Ausweitung der Produktion und der Verbesserung der Produktqualität berücksichtigt werden muss.

Um die Reduktionstemperatur zu senken, ist es notwendig, zunächst den Schmelzpunkt der Reduktionsprodukte zu senken.Wenn wir uns vorstellen, dem reduzierenden Material eine bestimmte Menge an Metallelementen mit niedrigem Schmelzpunkt und hohem Dampfdruck wie Magnesium und Flussmittel Calciumchlorid hinzuzufügen, werden die Reduktionsprodukte eine Seltenerd-Magnesium-Zwischenlegierung mit niedrigem Schmelzpunkt und leicht schmelzbare CaF2 · CaCl2-Schlacke sein.Dadurch wird nicht nur die Prozesstemperatur erheblich gesenkt, sondern auch das spezifische Gewicht der erzeugten reduzierenden Schlacke verringert, was die Trennung von Metall und Schlacke begünstigt.Magnesium in niedrig schmelzenden Legierungen kann durch Vakuumdestillation entfernt werden, um reines Magnesium zu erhaltenSeltenerdmetalle.Dieses Reduktionsverfahren, das die Prozesstemperatur durch die Erzeugung niedrigschmelzender Zwischenlegierungen senkt, wird in der Praxis als Zwischenlegierungsverfahren bezeichnet und wird häufig bei der Herstellung von Seltenerdmetallen mit höheren Schmelzpunkten eingesetzt.Dieses Verfahren wird seit langem in der Metallproduktion eingesetzt und in den letzten Jahren auch für die Herstellung von Metallen weiterentwickeltDysprosium, Gadolinium, Erbium, Lutetium, Terbium, Scandium usw.